金型｜板バネ・プレス・精密加工の金型製作

金型とは、金属、プラスチック、ガラスおよびゴムなどを使用した工業製品を生成するための特殊な工具のこと。身近な工業製品はもちろんのこと、最新のハイテク機器にいたるまで、そのほとんどが「金型」を使って製造されています。例えば、自動車や情報家電の製造における主要な構成部品は金型による量産品ばかりです。

・均一で高精度な製品が作れる
・多量生産に向いている
・加工費用が安価である
・短時間で製品の加工が可能
・製品加工に熟練技術が必要ない
・生産を自動化できる
・装置・設備の導入が容易

・金型自体を作るのに費用と時間がかかる
・金型自体を作る技術が必要

金型には大きく分けて、ダイ（Die）とモールド（Mold）の2種類があります。どちらも金型には変わりありませんが、用途や機能、構造、加工方法は大きく異なります。それぞれに当てはまる、主な金型を見ていきましょう。

・プレス金型
自動車のボディや電気製品の機構、変わったところでは硬貨（コイン）などに用いられる金型。ダイの中でも代表的な金型です。このプレス金型をさらに細かく分類すると、「絞り型、曲げ型、抜き型、寄曲型」などに分けることができます。

・鍛造型
自動車などの駆動部品などを作るときに多く用いられる金型。加熱した金属に圧力を加えることで形状を作ります。加工時の材料や金型温度により、熱間鋳造、温間鋳造、冷間鋳造に区別されます。

・射出成形型
プラスチックなどの熱可塑性の樹脂を加熱して溶融させ、金型内部で加圧および冷却させることで製品を作ります。生産性が非常に高く、低価格なのが特長で、多くのプラスチック製品が射出成形とその金型で作られています。その代表がプラモデルや携帯電話の外装などです。

・圧縮成型
粉末状の樹脂を計量したあと、金型に樹脂（材料）を入れて加圧および加熱を行う成形法に用いられる金型。

・粉末成形型
金属の粉を金型内部で圧縮して、固めることで製品を成形する際に使用される金型。

・ダイカスト型
アルミニウム、マグネシウムなど比較的融解温度の低い金属を溶かして金型に流し込み、成形を行う鋳造用金型。