絞り・鍛造加工
材質/板厚：
SUS304CSP-3/4H t:0.3
加工内容/精度:
外径寸法 Φ8.8 全高4
金型製作上のポイント：
順送加工をするため、つなぎをどこに設けるかの工夫。
プレス加工上のポイント：
カットオフの後、金型上に製品がのこるので、それを排出するための工夫が必要。
材質/板厚：
C2680R-1/2H t:0.2
加工内容/精度:
絞り部外径寸法 φ1.2 高さ3 カーリング部外径φ７
金型製作上のポイント：
細い絞り部を切れずに加工する工程設計 カーリング部の工程設計
プレス加工上のポイント：
絞り先端穴あけのカス上がり対策
材質/板厚：
C7521R-1/2H t:0.1
加工内容/精度:
絞り部外径寸法 Φ1.4 製品外形 3.2X3.2 全高1.5
金型製作上のポイント：
絞り形状が異形のため工程設計に工夫が必要
材質/板厚：
SUS304CSP-1/2H t:0.4
加工内容/精度:
切り離し部のバリをどう抑えるか。公差±0.05
金型製作上のポイント：
プレス加工上のポイント：
マッチング部が細いので送り時に製品が捩れる。
材質/板厚：
SPCC t:0.5
加工内容/精度:
パンチング材の絞り。公差±0.1。
金型製作上のポイント：
角穴を後で抜くので、ダイ形状の工夫
プレス加工上のポイント：
板厚のばらつきにより絞り部が切れる
材質/板厚：
SPCC t3.0
加工内容/精度:
中央部高さ5mm、うすい部分1mm
金型製作上のポイント：
材料の流れ、体積計算、エアーの逃げ道の設定
金型パーツの面粗度
プレス加工上のポイント：
材質/板厚：
SPCE t0.3
加工内容/精度:
角筒絞りで、長辺、短辺の差が大きい
金型製作上のポイント：
角絞りのため、角が切れやすいことへの対処
プレス加工上のポイント：
加工油の選定
絞り高さの管理。
横からのカット工程の抜きカス排出の管理
